- +48 781 502 100
- imago@imagoinfocentrum.com
Zużyty rozpuszczalnik nie zawsze musi być traktowany wyłącznie jako materiał przeznaczony do końcowego zagospodarowania.
W wielu procesach przemysłowych część składników zawartych w zużytych rozpuszczalnikach, mieszaninach technologicznych, zmywaczach czy płynach procesowych może posiadać dalszą wartość użytkową. Dlatego odzysk rozpuszczalników rozpoczynamy od kwalifikacji konkretnego materiału. Analizowane są jego właściwości, pochodzenie, sposób wykorzystania oraz charakter zanieczyszczeń. Na tej podstawie można dobrać właściwy kierunek dalszego postępowania.
Regeneracja rozpuszczalników pozwala w odpowiednich przypadkach oddzielić wartościowe składniki od pozostałości procesowych i utrzymać surowiec dłużej w obiegu. Dla przedsiębiorstwa oznacza to bardziej uporządkowany model gospodarowania materiałem, możliwość ograniczenia ilości odpadu końcowego oraz lepsze wykorzystanie surowców występujących już w procesie produkcyjnym.
W odpowiednio zakwalifikowanym materiale możliwe jest wykorzystanie potencjału składników, które nadal posiadają wartość surowcową.
Regeneracja może ograniczyć część strumienia wymagającego dalszego końcowego zagospodarowania.
Stały model współpracy ułatwia przedsiębiorstwu uporządkowanie sposobu postępowania z regularnie powstającymi rozpuszczalnikami.
Utrzymywanie wartościowych surowców w obiegu wspiera bardziej efektywne wykorzystanie materiałów w działalności przemysłowej.
Odzysk rozpuszczalników przemysłowych nie powinien być traktowany jako jeden uniwersalny proces dla wszystkich materiałów. O możliwości regeneracji decydują między innymi skład mieszaniny, udział zanieczyszczeń, wcześniejsze zastosowanie rozpuszczalnika oraz rodzaj substancji, z którymi miał kontakt w procesie produkcyjnym. Z tego powodu punktem wyjścia zawsze jest kwalifikacja konkretnego strumienia.
Regeneracja zużytych rozpuszczalników, odzysk surowców z mieszanin technologicznych oraz ponowne wykorzystanie wartościowych składników wpisują się w podejście gospodarki obiegu zamkniętego. Celem jest nie samo przemieszczenie odpadu, lecz możliwie efektywne wykorzystanie materiału, który nadal posiada potencjał surowcowy.
Proces rozpoczyna się od kwalifikacji materiału. Następnie dobierany jest sposób postępowania, którego celem jest oddzielenie wartościowych składników od zanieczyszczeń i pozostałości procesowych. Zakres regeneracji zależy od rodzaju rozpuszczalnika, składu mieszaniny oraz jej wcześniejszego zastosowania.
Nie. Możliwość regeneracji jest uzależniona od właściwości konkretnego materiału, jego składu, stopnia zanieczyszczenia i pochodzenia. Dlatego przed rozpoczęciem współpracy materiał powinien zostać zakwalifikowany.
Warto przekazać rodzaj materiału, kod odpadu, zastosowanie, pochodzenie, szacunkową ilość i częstotliwość powstawania. Jeżeli dostępna jest karta charakterystyki lub inne informacje o składzie, mogą one ułatwić wstępną ocenę.
Tak, w przypadku przedsiębiorstw generujących podobny materiał w sposób powtarzalny możliwe jest ustalenie cyklicznego modelu współpracy. Warunki zależą od rodzaju materiału, ilości oraz częstotliwości jego powstawania.
Usługa jest kierowana między innymi do drukarni i poligrafii, producentów farb i lakierów, przedsiębiorstw chemicznych oraz zakładów produkcyjnych wykorzystujących rozpuszczalniki do czyszczenia, mycia, odtłuszczania i innych procesów technologicznych.
+48 781 502 100
Zadzwoń już teraz
imago@imagoinfocentrum.com
Imago Sp. z o.o.
z siedzibą w Kociszewie
Kociszew 12,
97-425 Zelów
